非标温控器可用于清洗过滤芯,用于清洗化纤行业涤纶、无纺布、丙纶、等行业的细旦丝板、普通喷丝板、组件壳体、异形喷丝板。它是运用化纤高分子聚合物在隔绝空气的500度左右的高温下裂解和真空状态的原理制作而成。其优点有:工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高,对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命。可取代三甘醇清洗炉、盐浴炉,真空清洗炉/真空煅烧炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。1、构架:固定和支承锅炉部件;2、空气预热器:加热燃料用的空气,用来加强着火和燃烧,降低排烟温度,吸收烟气余热,提高锅炉效率;3、燃烧设备:将燃料和燃烧所需的空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好;4、炉墙:是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用;温控器设备的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。
西藏温控器的附表备件应完备沒有损伤的;电动机的安装:电动机安装应用安裝电焊工、刨工操作过程,大中小型电动机的安装必运输和吊装时须要起重工互相配合进行。应审核电动机安装的位置是否考虑到检修操作过程运输的方便快捷。固定不变在大部分的电动机,一般需有不少于1.1m维修保养安安全通道。采用混泥土基础时就是说这后下一句虽然说的是电加热器,但包括所有KVA.KVar为公司的耗电量机械设备,以及以KW为公司的电加热器和照明灯具系统软件。(12Kw的三相(平衡时)工作服装生产商照明设备交通网络按“电加热器加半”算作电总流量为18A。防水防潮电气设备的走线安全通道及接线端子排盖等应做密闭性处理。需抽芯检查的电动机抽芯检查应符合下列规定:磁圈绝缘套管完好无缺、无疤痕,次梁绑线不掉下来,槽楔固定不变、无断裂痕,导线电焊焊接详细,內部清理,通气口无堵塞排污泵;滚动轴承无锈迹,油(脂)的类型、规格型号、总数恰当,电机转子平衡块拧紧,均衡螺丝卡紧,离心风机叶子无裂纹。温控器设备用以联接的标准件紧固构件齐备。
西藏温控器的选择以及介绍一、首先简单介绍下真空煅烧炉:1、适用范围: 粘有物料的喷丝板、过滤网、过滤芯、螺杆、挤出机模头的清洗.2、工作原理: 在低压真空中灼烧,能使多种化纤聚合物发生分解,残留物在同一炉中被水冲刷干净,能自动控制,操作方便。3、外形分类:卧式真空煅烧炉、立式真空煅烧炉、井式真空煅烧炉、柜式真空煅烧炉。二、其次讲下真空煅烧炉选型:一般情况下,卧式真空煅烧炉适合大型的工件、不能堆放的喷丝板、模头、过滤网和过滤芯等,但成本相对要高;立式真空煅烧炉相对成本要低一些,不适合细长的和不能堆放的工件;柜式真空煅烧炉适合清洗细长的螺杆等工件,井式真空煅烧炉因为造价成本也高,现在应用比较少,目前市场上常用的就是卧式真空煅烧炉、立式真空煅烧炉。三、选择尺寸:根据自己所在的行业和需要清洗的高聚物来确定真空煅烧清洗炉的设计温度,然后根据需要清洗的工件的尺寸和数量来确定真空煅烧炉的炉膛尺寸。真空煅烧炉适用于化纤行业的涤沦、锦沦和丙沦生产用的组件、喷丝板、过虑芯等清洁处理,也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用。温控器设备利用高分子聚合物在300度左右时可熔融,高于300度隔绝空气可裂解憔化,高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300度(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到 400-500度,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。
非标温控器日常清洗主要是用物理、化学的方法,将粘附的聚酯在高温下煅烧、溶解、氧化或水解除去,再进行水洗、碱(酸)洗和超声波清洗。使用环保型真空清洗炉清洗是其中有效节能的办法,行业中又称之为真空高温分解法或真空煅烧法。真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,所以,真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电百分之40,节水百分之60,并且,克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。该设备具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。真空清洗炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料机械行业的模具,造粒机网片,薄膜机组的模头,过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板,亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃,并保温合适的时间,使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后,开始二阶段的升温。大约在350℃左右,残留的聚酯开始分解,此时打开真空泵抽真空,升温到500℃左右,进行二阶段的保温。同时通入少量空气,对残留物进行氧化。温控器设备在真空状态(-0.8~-0.7MPa)下,残留聚酯的热分解和氧化分解较快,产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6~8h即可完成。
非标温控器在化工、塑胶、化纤、新材料等领域的生产中常会有高聚物粘附在喷丝板、过滤网、过滤芯、螺杆、挤出机模头等设备元件上,造成设备堵塞无法正常工作,通常采用的办法是利用真空煅烧炉对上述元件进行真空状态下高温加热清洗,高聚物在真空状态下通过高温进行裂解后用水进行清洗,使元件去除高聚物,恢复设备元件正常状态。由于真空清洗炉在加热、清洗过程中会产生大量粉尘、气味、以及高聚物被加热后产生的酸性气体等污染物,加之传统的真空煅烧炉没有尾气处理装置,通常都是直接排放,因此排放物不能达到液体和气体的排放标准。温控器设备研发一种环保型真空煅烧炉,在该真空煅烧炉上加装尾气处理系统,该系统与真空煅烧炉排气系统、水路系统用管路循环对接,对真空煅烧炉工作时所产生的尾气进行分解、吸附、沉淀处理,使排出的气体完全符合排放标准。
非标温控器包括炉体、炉盖及所带的废料收集系统、由微机控制工作的电加热系统、密封系统、真空系统、真空烧网炉水冷却系统和清洗物装卸系统。对环境污染小,清洗喷丝板,板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命,具有工作时间短、操作简便、节能、自动化程度高、清洗效果好等优点。温控器设备适用于化纤行业的腈纶、涤纶和丙纶生产用的组件,过滤芯、喷丝板等清洁处理,也适用于塑料、电缆、纺织行业的清洁。
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