真空清洗炉有哪八大注意事项？

真空清洗炉有哪八大注意事项？  

负压清洗炉是在真空环境下加热的设备，一般包括炉膛、电热水器、密封炉壳、真空系统、供电系统、温度控制系统等。根据加热元件的不同，高温真空锻烧炉分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗式电弧炉、电子束式炉及等离子炉等。  

一般在春秋季节，真空清洗炉的漏气故障较多，高温真空气氛炉长期闲置，只使用一次，易发生漏气故障。这个时候就进行真空检漏，真空检漏一般采用每月一次的测量压力提升率(常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运行，10min后读数，1h后读数，1h后读数，2h后读数，2h后读数，2h后读数，2h后读数，2h后读数，掌握设备泄漏的变化趋势，如真空设备连续停机一周，要空运转一次(进行烘炉)。  

真空清洗炉使用注意事项  

1、工件--工件车须在清洗和干燥后方可入炉，以防止水、污物进入炉膛。  

2、各传动部件发现卡位、限位不准、控制失灵等现象时，应立即排除，不能*力操作，以免损坏机件。  

3、不可超负荷使用高温真空气氛炉，高温真空气氛炉*高使用温度系指该元件在真空环境中所允许的表面温度，而非受热材料或该元件周围的温度。要注意真空电热元件本身的温度一股比它周围的介质温度或被加热温度高100℃。  

4、测量高温真空气氛炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及距加热元件的远近。通常(至少每天或每班前)在高温真空炉内用刷子、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洗炉膛，要防止炉膛氧化皮等杂质落在电热元件上，发生短路，甚至烧坏钼棒。耐热钢部件如底板、钼棒、炉膛保温层等应在使用期间进行清理，严禁碰撞，可小心将其氧化皮清除。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融处与保温层发生打火，使钼丝熔化。  

5、要避免加热件和制品发生反应，特别是足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热件接触时，无论是细粉末、熔液还是蒸气，都要防止电加热件表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，*后过热烧坏。  

6、高温真空气氛炉加热后，不能突然破坏真空系统，更不能开启高温真空气氛炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对真空加热元件来说，温度高，真空度差，冷热变化大，容易造成氧化。对钼炉来说，在正常使用维护时应注意冷却到200℃以下才能停用保护氮。80℃以下才能打开炉门。  

7、冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是高温真空气氛炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致高温真空气氛炉的重大毁坏。采用生物分解化学辅助处理冷却水，其目的是保持矿物质的悬浮性，减少胶管、蛇管和水套中沉淀物的积聚，使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。  

8、该方法与辅助蒸汽过滤系统配合，还可确保对水的pH值进行控制，防止冷却水系统中多余矿物的沉积。在系统工作稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。高温真空气氛炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对于导管式散热泵的冷却要特别注意。应该经常检查。若发生堵塞，扩散泵将会过热失效，并进一步导致扩散泵加热器烧毁，造成昂贵且耗时的维修费用。在蛇形冷却水管被堵塞时，将水道与水源分开，同时用压缩空气排出废水或用稀醋酸溶液冲洗。  

9、冷却系统是高温真空气氛炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。在高温真空气氛炉中，由于操作人员的疏忽和疏忽，操作人员的疏忽和疏忽，往往造成高温真空气氛炉的严重损坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。此项工作通常由一个自动装置来完成，它能监测水的导电情况，自动添加化学剂，冲冼水道，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。每个月至少要进行一次水质测试，以防止系统运行不正常或欠调。高温真空气氛炉壳体及换热器材料的试样也应放置在水道系统中，每年进行重量损失检验，以检查处理效果。对扩散泵的蛇形管冷却器特别注意。应该经常检查。若发生堵塞，扩散泵将会过热失效，并进一步导致扩散泵加热器烧毁，造成昂贵且耗时的维修费用。在蛇形冷却水管被堵塞时，将水道与水源分开，同时用压缩空气排出废水或用稀醋酸溶液冲洗。