真空煅烧炉维修应注意哪些环节

真空煅烧炉维修应注意哪些环节

　　维修应注意几个环节、拆卸、清洁、检验、装配。真空设备无论大小都属于机械设备，这点很重要。拆卸应遵循轻拿轻放的原则，不能蛮干，一定不能用大锤去敲；清洗零件时要干净、以便于发现问题和查出隐患；真空泵类产品与一般机械产品有较大区别，一般机械产品多倒楞倒角，而真空泵的楞角分明，很易伤手，应多加小心，切记。
　　检验是个细致活，每个细节都不要落掉，更不能存在侥幸心理。有一台设备，用户存放4年了，做完了常规的清理工作按部就班地连接好管路开始抽真空，怎么也达不到出厂标准，什么都查了，就是一根供气的真空胶管没查，当时就认为真空胶管不会漏。结果恰恰相反，问题就出在这根真空胶管上。
　　再有，不论是用汽油还是其他溶剂清洗的真空泵件，一定要等到汽油或溶剂挥发了才能进行装配，真空泵油若与其他的油或溶剂，或水混合会破坏其性能，影响真空泵的性能指标。胶圈要擦干净，仔细检查有无缺陷，如裂纹等。还有尺寸是否正确，特别注意相近尺寸直径的，像 3.1 mm 与3 mm；5.7 mm与6 mm的尺寸不对将影响密封。凡是有加热位置的胶圈，每次拆卸清洗时须换，比如油增压泵各个接口。装配时泵件同样需要轻拿轻放；紧螺钉时用力要均匀，要从对角紧起。动密封多用轴封，上轴封时要细心，先检查轴封本身有无缺陷，密封面是否平整，轴封簧弹性如何。在轴封内侧可薄薄地涂上一层真空脂，上轴封时用力要均匀，骨架轴封不要压偏了，偏了就会漏油、漏气；轴封簧别挤出去，没了轴封簧轴封就失效了，注意轴封与轴的同心度。有的泵是用对轮连接的，对轮的同轴度要求很严格，装配时要从轴的四面去量，保证平行一致。

　　罗茨泵的对齿轮调整的关键是两个8型齿轮不相碰。扩散泵的内壁和喷射塔清洗干净后用电力纺擦干。由于国内生产的扩散泵主要靠电炉丝的长短来控制泵油的温度，扩散泵油的注入量就需要考虑当地电网的实际情况来酌量增减。维修切记不可操之过急，故障没搞清楚就想当然地开始动手拆卸，会旧病未除又添新病。把本来简单的问题搞复杂化了。
　　常规的维修可以按部就班地去做，应急条件下设备出了故障，生产任务又急不可待，这种情况下，只要判断故障准确，采用手头上现有的材料，真空封泥、真空封蜡、704硅胶、真空腔板等一切可用的材料。只要与在制品不发生冲突，就可以进行修理。有一台外地产的新镀镜机，正常工作月余，停机一天真空室门自己打开了，用户急于恢复生产，自行拆检忙了两天，没有解决问题。经检查发现是真空室门有缺陷，用真空封泥堵住缺陷，使用户尽快地恢复了生产。有一台中频炉，低真空时工作正常，在6Pa时就放电，经检查发现是放电造成的，根本解决问题的办法是大修，需时一周。根据用户急于使用的要求，用704硅胶封闭了l放电，隔天就能正常生产。有一台真空设备，供热密封采用刀口法兰，用户不慎使无氧铜垫出现了“双眼皮”，造成漏气。该密封处的温度低于l100℃，用户急用，用焊锡将无氧铜垫焊平，再用乙醇将松香清洗干净，解决了该处的密封问题。应急的原则是在不损坏设备和不影响在制品的条件下做到设备能正常生产。