真空煅烧炉有哪些优点?
真空可以指压力小于正常一个大气压(负压)的任何气态空间,当金属的热处理过程是置于真空中进行时,就称为真空热处理,真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬等;在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬、脱气等,在通入适当介质后,也可以用于化学热处理。真空状态下负压的程度称为真空度,真空度常用的单位是Pa和托(Torr,1 Torr=133.3Pa)。气压越低,真空度高;气压越高,真空度越低。根据真空度的大小,真空通常被分为低真空、中真空、高真空和高真空四级。
另外,真空度还常用真空状态内水蒸气的露点表示。真空炉中的气体包括残留空气、炉体及工件内释放的气体;润滑油蒸发气体和外界渗入气体等,非常复杂,须要用真空泵不停排气以保证达到所需要的真空度。真空热处理方法所得到的模具钢料表面可以获得一般热处理所没有的特殊效果,较传统热处理有更高的优越性,但是在真空气氛的热处理过程中,工件以及模具钢料不一定全部是有益的,下面德松模具钢的小编来与大家分享一下真空热处理的具体的好处。
① 脱脂工件在热处理之前,由于钢料加工或压力成型,往往在表面粘有油污。粘附在金属表面的油脂、润滑剂等蒸气压较高,在真空加热时,自行发挥或分解成水,氢气和一氧化碳等气体,并被真空泵抽走,与不同金属表面产生化学反应,得到无氧化、无腐蚀的非常光洁的表面。不过,生产中工作一般仍要进行预先脱脂处理,以减轻油污对于真空系统的污染。
② 除气金属在熔炼时,液态金属要吸收H2、O2、N2、CO等气体,由于冷却速度确认太快,这些气体留在固体金属中,生成气孔及白点等各种冶金缺陷,使材料的电阻、磁导率、硬度、强度、塑性、韧性等性能受到影响,根据气体在金属中溶解度,与周围环境的分压平方根成正比的关系,分压越小即真空度越高,越可减少气体在金属中的溶解度,释放出来的气体被真空泵抽走。
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